[VIP第1年] 指数:3
九、**设备
在电池片生产过程中，还需要供电、动力、给水、排水、暖通、真空、特汽等**设施。消防和环保设备对于保证安全和持续发展也显得尤为重要。一条年产50MW能力的太阳能电池片生产线，*工艺和动力设备用电功率就在1800KW左右。工艺纯水的用量在每小时15吨左右，水质要求达到中国电子级水GB/T11446，黑龙江单晶硅太阳能电池片功率.1-1997中EW-1级技术标准。工艺冷却水用量也在每小时15吨左右，黑龙江单晶硅太阳能电池片功率，水质中微粒粒径不宜大于10微米，黑龙江单晶硅太阳能电池片功率，供水温度宜在15-20℃。真空排气量在300M3/H左右。同时，还需要大约氮气储罐20立方米，氧气储罐10立方米。考虑到特殊气体如硅烷的安全因素，还需要单独设置一个特气间，以***保证生产安全。另外，硅烷燃烧塔、污水处理站等也是电池片生产的必备设施。 太阳能电池片的分类及其优缺点是什么？黑龙江单晶硅太阳能电池片功率
太阳能分为晶硅电池和非晶硅电池，晶硅电池分为多晶和单晶硅电池（尺寸有125和156两种），非晶硅薄膜电池按原料分很多种：砷化镓、碲化镉、铟铜镓锡等等！！
单晶效率（18-19%）比多晶高（16.5%-17.5%),单晶成本比多晶高!
晶体硅电池成本比非晶硅电池高，效率也比非晶硅（9%-11%）高，但非晶硅比晶体硅有特色：比如非晶柔性电池、透光效果等，是晶体硅做不到的！
太阳能电池比较大的优点是绿色、环保、寿命长（60年），缺点是投资大、资源间歇性！ 北京硅太阳能电池片价格太阳能电池板能做的**小尺寸？
二、表面制绒
单晶硅绒面的制备是利用硅的各向异性腐蚀，在每平方厘米硅表面形成几百万个四面方锥体也即金字塔结构。由于入射光在表面的多次反射和折射，增加了光的吸收，提高了电池的短路电流和转换效率。硅的各向异性腐蚀液通常用热的碱性溶液，可用的碱有氢氧化钠，氢氧化钾、氢氧化锂和乙二胺等。大多使用廉价的浓度约为1%的氢氧化钠稀溶液来制备绒面硅，腐蚀温度为70-85℃。为了获得均匀的绒面，还应在溶液中酌量添加醇类如乙醇和异丙醇等作为络合剂，以加快硅的腐蚀。制备绒面前，硅片须先进行初步表面腐蚀，用碱性或酸性腐蚀液蚀去约20～25μm，在腐蚀绒面后，进行一般的化学清洗。经过表面准备的硅片都不宜在水中久存，以防沾污，应尽快扩散制结。
五、等离子刻蚀
由于在扩散过程中，即使采用背靠背扩散，硅片的所有表面包括边缘都将不可避免地扩散上磷。PN结的正面所收集到的光生电子会沿着边缘扩散有磷的区域流到PN结的背面，而造成短路。因此，必须对太阳能电池周边的掺杂硅进行刻蚀，以去除电池边缘的PN结。通常采用等离子刻蚀技术完成这一工艺。等离子刻蚀是在低压状态下，反应气体CF4的母体分子在射频功率的激发下，产生电离并形成等离子体。等离子体是由带电的电子和离子组成，反应腔体中的气体在电子的撞击下，除了转变成离子外，还能吸收能量并形成大量的活性基团。活性反应基团由于扩散或者在电场作用下到达SiO2表面，在那里与被刻蚀材料表面发生化学反应，并形成挥发性的反应生成物脱离被刻蚀物质表面，被真空系统抽出腔体。 太阳能电池片的电阻！！！
太阳能电池的输出功率一方面与外部环境有关，另一方面与负载情况有关，因此光伏电池输出功率必须加以控制，使它在各种情况下都输出比较大的功率。
1、电池测试：电池测试即通过测试电池的输出参数的大小对其进行分类，以提高电池的利用率，做出量合格的电池组件。
2、正面焊接：是将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。
3、背面串接：背面焊接是将3
6片电池串接在一起形成一个组件串。
4、 层压敷设：背面串接好且经过检验合格后，将组件串、玻璃和切割好的EVA 、玻璃纤维、背板按照一定的层次敷设好，准备层压。玻璃事先涂一层试剂（primer）以增加玻璃和EVA的粘接强度。敷设时保证电池串与玻璃等材料的相对位置，调整好电池间的距离，为层压打好基础。
5、件层压：将敷设好的电池放入层压机内，通过抽真空将组件内的空气抽出，然后加热使EVA熔化将电池、玻璃和背板粘接在一起，***冷却取出组件。
6、修边：层压时EVA熔化后由于压力而向外延伸固化形成毛边，所以层压完毕应将其切除。
7、装框：类似与给玻璃装一个镜框，给玻璃组件装铝框，增加组件的强度，进一步的密封电池组件，延长电池的使用寿命。
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太阳能电池片并联电阻是多少?黑龙江单晶硅太阳能电池片功率
1、钢化玻璃 其作用为保护发电主体（如电池片），透光其选用是有要求的。
2、EVA 用来粘结固定钢化玻璃和发电主体（如电池片），透明EVA材质的优劣直接影响到组件的寿命，暴露在空气中的EVA易老化发黄，从而影响组件的透光率。
从而影响组件的发电质量除了EVA本身的质量外，组件厂家的层压工艺影响也是非常大的，如EVA胶连度不达标，EVA与钢化玻璃、背板粘接强度不够，都会引起EVA提早老化，影响组件寿命。
3、电池片主要作用就是发电，发电主体市场上主流的是晶体硅太阳电池片、薄膜太阳能电池片，两者各有优劣。
4、EVA作用如上，主要粘结封装发电主体和背板
5、背板作用，密封、绝缘、防水（一般都用TPT、TPE等材质必须耐老化，大部分组件厂家都质保25年，钢化玻璃，铝合金一般都没问题，关键就在与背板和***是否能达到要求。）
6、铝合金保护层压件，起一定的密封、支撑作用
7、接线盒保护整个发电系统，起到电流中转站的作用，如果组件短路接线盒自动断开短路电池串，防止烧坏整个系统。
8、*** 密封作用，用来密封组件与铝合金边框、组件与接线盒交界处。有些公司使用双面胶条、泡棉来替代***，国内普遍使用***，工艺简单，方便，易操作，而且成本很低。 黑龙江单晶硅太阳能电池片功率
无锡萨科特新能源科技有限公司致力于电工电气，以科技创新实现***管理的追求。公司自创立以来，投身于太阳能电池片，太阳能板，太阳能系统，太阳能水泵，是电工电气的主力军。无锡萨科特继续坚定不移地走高质量发展道路，既要实现基本面稳定增长，又要聚焦关键领域，实现转型再突破。无锡萨科特始终关注电工电气行业。满足市场需求，提高产品价值，是我们前行的力量。
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